यह क्या है कि बेक्ड उत्पादों के जंग जोखिम को बहुत बढ़ाता है?
Sep 15, 2020
उत्पाद विरोधी जंग एक व्यवस्थित परियोजना है जिसमें कार्यशाला में हवा एक बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अगर वर्कशॉप में हवा प्रदूषित होती है तो प्रोडक्ट एंटी जंग का खतरा काफी बढ़ जाएगा। नीचे हम कार्यशाला विश्लेषण में हवा के कई पहलुओं के माध्यम से आपको एक-एक करके ले जाएंगे।
आज, हम मुख्य रूप से उत्पादन के बाद कार्यशाला में हवा का विश्लेषण करते हैं, यानी, उत्पाद के ओवन से बाहर आने के बाद।
सबसे पहले बैक वर्कशॉप में निगेटिव प्रेशर की समस्या होती है, यानी बैक वर्कशॉप के अंदर का प्रेशर बैक वर्कशॉप के बाहर के प्रेशर से कम होता है। कार्यशाला में नकारात्मक दबाव के कारण इस प्रकार हैं।
· ओवन कमरे में नकारात्मक दबाव प्रशंसक: जब उत्पाद बेक किया जाता है, तो ओवन को गर्मी को नष्ट करने के लिए नकारात्मक दबाव प्रशंसक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, कार्यशाला में बड़ी मात्रा में हवा सड़क पर खींची जाएगी, और बाहरी कमरे में हवा भी दबाव अंतर के कारण पैकेजिंग खोलने से आंतरिक कमरे में प्रवेश करेगी यदि कार्यशाला की सीलिंग अच्छी नहीं है पर, बाहरी हवा गैप से इनर कंपार्टमेंट और कूलिंग रूम में प्रवेश करेगी।
· कूलिंग रूम में नकारात्मक दबाव प्रशंसक: उत्पाद की ठंडा प्रक्रिया में, क्योंकि कोई हार्डवेयर की स्थिति या उपकरण नहीं है जैसे कि प्री-कूलिंग रूम, कूलिंग रूम की दीवार पर एक नकारात्मक दबाव प्रशंसक स्थापित किया जाता है, ताकि उत्पाद तेजी से ठंडा प्रभाव प्राप्त कर सके, बाहर अशुद्ध है हवा भी चूसा गया था, जिससे उत्पाद को माध्यमिक प्रदूषण होता है।
· ताजी हवा प्रणाली की डिजाइन त्रुटि: भीतरी डिब्बे और कूलिंग रूम में ताजा हवा प्रणाली की वापसी हवा की मात्रा इनलेट हवा की मात्रा से अधिक है या प्री-कूलिंग रूम की मजबूत निकास मात्रा पूर्व-शीतलन कक्ष की ताजा हवा की मात्रा से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप नकारात्मक दबाव होता है। हालांकि स्थिर दबाव अंतर वर्तमान में 5-10Pa के रूप में निर्दिष्ट है, हालांकि, वर्तमान उत्पादन प्रौद्योगिकी, पर्यावरण की स्थिति और अन्य कारकों के कारण, यह स्थिर दबाव अंतर अभी भी कम है। कार्यशाला की वास्तविक स्थिति के आधार पर इसे स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
दूसरा कार्यशाला में हवा की आर्द्रता का प्रभाव है। यदि कार्यशाला में आर्द्रता 50% से अधिक है, तो निम्नलिखित समस्याएं उत्पन्न होंगी।
· यदि स्वच्छता पूरी तरह से नहीं है, तो अंतराल, कोनों और उपकरणों के अन्य स्थानों में खाद्य अवशेष उच्च आर्द्रता की स्थिति के तहत गुणा करना बेहद आसान है, जिससे वायु प्रवाह के साथ उत्पाद को द्वितीयक प्रदूषण होगा।
· कूलिंग रूम में उच्च आर्द्रता के मामले में, छत या कन्वेयर बेल्ट पर गाढ़ा पानी दिखाई देगा। जब उत्पाद इस संघनित पानी के संपर्क में आता है, तो स्थानीय फफूंदी और अन्य समस्याएं घटित होंगी। (जैसा कि दाईं ओर दिखाया गया है)
अंत में, यह बाहरी वायु परिसंचरण और आंतरिक वायु परिसंचरण जैसे उपकरणों से द्वितीयक प्रदूषण है। निम्नलिखित बिंदु हैं।
1. ताजी वायु इकाई के बाहर कपड़े के बैग जैसे प्राथमिक फिल्टर को समय पर बदला या साफ और कीटाणुरहित नहीं किया गया था।
2. ताजा एयर ब्लोअर में प्राथमिक, मध्यवर्ती और उच्च दक्षता वाले फिल्टर नियमित रूप से प्रतिस्थापित नहीं किए जाते हैं। प्रदूषण के अलावा हवा का सेवन भी काफी कम हो जाएगा, जिससे इनडोर निगेटिव प्रेशर हो सकता है।
3. एयर कंडीशनर और डेहुमिडिफायर के फिल्टर और एयर इनलेट्स और आउटलेट नियमित रूप से कीटाणुरहित और साफ नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हवा में बड़ी संख्या में सूक्ष्मजीव होते हैं।
4 नाइट्रोजन जनरेटर की फिल्ट्रेशन सिस्टम को लंबे समय से बदला नहीं गया है, नाइट्रोजन उत्पादन पाइपलाइन कीटाणुरहित नहीं हुई है, या नाइट्रोजन जनरेटर में जल निकासी अधूरी है, जिसके परिणामस्वरूप पानी की मात्रा और नाइट्रोजन में बड़ी संख्या में सूक्ष्मजीव हैं, जो कार्यशाला की हवा, उपकरण और उत्पादों को प्रदूषित करेंगे।