मोल्ड संदूषण की रोकथाम और नियंत्रण उपाय

1. कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें

उत्पादन कार्यशाला में मोल्ड के प्रभावी नियंत्रण के लिए, कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को पहले नियंत्रित किया जाना चाहिए। डेहुमिडिफायर और एयर कंडीशनर चालू किया जाना चाहिए, खासकर आर्द्र मौसम में। यह सिफारिश की जाती है कि कार्यशाला का तापमान 24 डिग्री से नीचे हो और आर्द्रता को 55% से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कार्यशाला शुष्क है। उच्च तापमान और आर्द्रता मोल्ड के विकास को बढ़ावा देगी। इसके साथ ही वर्कशॉप में डेहुमिडिफायर का सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी वेंटिलेशन सुविधाएं होनी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कार्यशाला में आंतरिक हवा आवश्यक संकेतकों को पूरा कर सके। एयर कंडीशनर के वेंटिलेशन की डिग्री सीधे मोल्ड के उत्पादन को प्रभावित करती है। यदि कार्यशाला यह सुनिश्चित कर सकती है कि अत्यधिक इनडोर तापमान, भाप संघनन या अजीब गंध की घटना को रोकने के लिए समय पर कार्यशाला से बड़ी मात्रा में नमी युक्त हवा को छोड़ दिया जाता है, तो मोल्ड की संभावना बहुत कम हो सकती है।

2. कार्यशाला में एयर कीटाणुशोधन

एक एकल बैक्टीरिया और मोल्ड 24 घंटे के भीतर सैकड़ों हजारों या यहां तक कि लाखों लोगों को गुणा कर सकते हैं। पैकेजिंग रूम को ओजोन कीटाणुशोधन मशीन, पराबैंगनी प्रकाश (पैकेजिंग मशीन के शीर्ष पर स्थापित) आदि से सुसज्जित किया जा सकता है। कामगारों के रात में काम बंद होने के बाद कार्यशाला में रोजाना हवा में नसबंदी ओजोन कीटाणुशोधन मशीन और पराबैंगनी किरणों का उपयोग करके उसी समय की जा सकती है ताकि हवा में सूक्ष्मजीवों को दिन के दौरान जमने से रोका जा सके और उत्पाद को नुकसान पहुंचाया जा सके। बेशक, काम के बाद खोलने के लिए और अगले दिन काम बंद होने से पहले बंद करने के लिए याद रखें, कर्मियों कीटाणुशोधन के दौरान खाली किया जाना चाहिए । आर्द्र मौसम में, यह सिफारिश की जाती है कि पैकेजिंग कमरे को हर 2 सप्ताह में फॉर्मलडिहाइड से अच्छी तरह से धुंधला और कीटाणुरहित किया जाए।

3. पाली से पहले और बाद में उपकरणों और उपकरणों की कीटाणुशोधन पर ध्यान दें

अल्कोहल स्प्रे कीटाणुशोधन भोजन का निर्माण करते समय मोल्ड और बैक्टीरियल संदूषण को रोकने के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधि है। हर दिन पहले और पाली के बाद, आंतरिक दीवारों, प्रशंसकों, नाली, डेस्क, हाथ, एप्रन आस्तीन, पूर्व ठंडा और दरवाजे, और कार्यशाला के त्वरित ठंड दरवाजे, पैकिंग कमरे, उपकरण और उपकरण कीटाणुशोधन कमरे ७५% शराब स्प्रे कीटाणुशोधन का उपयोग करें, शिफ्ट में हर 2 घंटे प्रशंसकों, दीवारों पर ७५% शराब स्प्रे को लागू करने के लिए, और नाली मोल्ड को मारने के लिए ।

4. कार्यशाला में स्वच्छता को नियंत्रित करें और मृत सिरों से बचें

सबसे पहले, हमें उत्पादन कार्यशाला के आंतरिक उपकरणों को स्वच्छ और स्वच्छ रखना चाहिए, और कुछ स्वच्छ कोनों की सख्त सफाई और रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए। हर दिन काम बंद होने के बाद साफ उपकरण, उपकरण आदि, और हर आधे महीने में गहरी सफाई लागू करें। यानी प्रबंधकों और ऑपरेटरों के पास स्वच्छता की अवधारणा होनी चाहिए, ऑपरेशन की स्वच्छता पर ध्यान देना चाहिए और हर समय प्रदूषण की संभावना को कम करना चाहिए और कर्मचारियों की स्वच्छता शिक्षा को मजबूत करने के साथ शुरुआत करनी चाहिए । उदाहरण के लिए, ऑपरेटिंग डेस्क के पीछे, छत, दीवारें, एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेशन फैन, डिह्यूमिडिफायर, हैंड ड्रायर आदि को अल्कोहल से साफ किया जाना चाहिए। सफाई के बाद, सभी दीवारों, छत, उपकरण, उपकरणों, और डेस्क सतहों को शराब के साथ मिटा दिया जाना चाहिए। एक से अधिक बार। कृपया ठंडा पंख के ठंडा पंख, ठंडा हवा के एयर आउटलेट, और आंतरिक मोटर ब्लेड की सफाई के लिए विशेष ध्यान देना। यह एक ऐसा कोना है जिसे नजरअंदाज करना आसान है।

5. ऑपरेटरों की सफाई सुनिश्चित करें

कर्मियों के काम के कपड़े, चेंजिंग रूम आदि को स्वच्छ और साफ रखा जाना चाहिए, नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए और 30 मिनट से अधिक समय तक पराबैंगनी या ओजोन द्वारा निष्फल किया जाना चाहिए ताकि मनुष्यों के कारण मोल्ड के क्रॉस-संदूषण को रोका जा सके (मनुष्यों में कोई नसबंदी नहीं)

हर बार जब श्रमिक कार्यशाला (विशेष रूप से कूलिंग और पैकेजिंग रूम) में प्रवेश करते हैं, पहले हाथ सैनिटाइजर से अपने हाथ धोते हैं, फिर काम के कपड़े बदलते हैं, आस्तीन पहनते हैं, एप्रन, टोपी और मास्क पहनते हैं, और फिर कीटाणुनाशक (क्लोरीन डाइऑक्साइड समाधान या सुपरमार्केट में घरेलू उत्पाद खरीदते हैं) में अपने हाथों को भिगोते हैं। 5 सेकंड के लिए कीटाणुनाशक के साथ पतला करें, फिर हाथ ड्रायर के साथ सीधे सूखी या सूखी स्पिन करें। नोट- कीटाणुनाशक में भिगोने के बाद कपड़े से सूखा न पोंछें।

6. कार्यशाला में प्रदूषण स्रोतों को खत्म करने और एक साफ कमरे की स्थापना

खाद्य कारखाने में गर्म करने के बाद, इसे पैकेजिंग चरण में ठंडा होने दें। बाहरी प्लैंकटोनिक बैक्टीरिया की घुसपैठ और उपनिवेशीकरण के प्रदूषण को रोकने के लिए, जिनके पास स्थितियां हैं, वे एक साफ कमरे की स्थापना कर सकते हैं और वायु की सफाई और प्रदूषण को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वायु परिचय सुविधाओं का उपयोग कर सकते हैं। .

साथ ही, कृपया निम्नलिखित विवरणों पर ध्यान दें: विनिर्माण पर्यावरण की छत, दीवार और फर्श के लिए, मोल्ड संदूषण को रोकने के लिए, सजावट के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों सहित कार्यशाला में सभी उपकरण, जितना संभव हो उतना प्लास्टिक और स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए। साफ करने के लिए आसान, विरोधी जंग, विरोधी कवक और जहां तक संभव हो संघनन को रोकने के लिए, लकड़ी, लोहा और अन्य सामग्री का उपयोग करने से बचें, क्योंकि लकड़ी पानी के साथ गीला होने पर फफूंदी से ग्रस्त है, और लोहे की सामग्री जंग और गिरने में आसान है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसके अलावा, कागज, लकड़ी, गंदे तौलिए, पर्दे की झाड़ू, एमओपी और अन्य वस्तुएं जो गंदगी और गंदगी को छिपाने में आसान हैं, उन्हें कूलिंग पैकेजिंग रूम में संग्रहित करने की अनुमति नहीं है। उत्पाद संदूषण से बचने के लिए कूलिंग रूम में ले जाने से पहले कच्चे माल की बाहरी पैकेजिंग को हटा दिया जाना चाहिए।